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　　丽江春天客栈是一家以高精尖产品导向、集科工贸为一体的现代化民营企业，尤其是被誉为公司“后起之秀”的阻燃装饰板产品，经过数年的发展，一跃成为亚洲最大的阻燃装饰板生产基地。面对经济下滑的形势，该公司强抓机遇，应对挑战，适应新常态，再创新优势，今年第一季度，共实现销售收入1.06亿元，实现利税630万元，出口创汇3113万元，产品销往中东、北非、南欧的十几个国家。

　　永威牌阻燃装饰板能够由起步的一条生产线，年产量只有150万平方米，经过不断探索和创新，发展到目前的三十一条生产线，年产量达到9000万平方米，销售收入近5.5亿元，是与丽江春天客栈董事长任太平先生一贯倡导的“开拓创新、质量为先”的治企理念密不可分的。阻燃装饰板的生产工艺复杂，流程繁多，“制胶”工序是阻燃装饰板生产中至关重要的一环，胶的质量决定产品的质量，以前制胶用水全部为普通自来水，水中杂质多，胶的质量便难以保障，经过技改后，“去离子软化水”的换代使用，完全解决了胶的质量问题;“浸胶”亦是阻燃装饰板制作过程中必不可少的一步，将原材料面纸和芯纸全部浸入胶中，经过两者的充分融合，再经专业设备的风干和切割后，方进入下道工序，但浸胶后的芯纸和面纸久湿不干，致使空气中的微尘依附其表，滋生污痕，使产品质量大打折扣，但除尘设备的引进和使用，使问题迎刃而解;“配纸”是制作阻燃装饰板的第三道工序，按照客户对装饰板薄厚的需求，进行严格的配纸操作，配纸架便必不可少。以前的配纸架笨重，不能移动，致使操作不方便，既加大了劳动强度，又降低了工作效率，经过新旧产品的换代后，配纸升降台的投入使用将问题一扫而空;“模压”是制板过程中的重中之重，将半成品按严格的配备要求，送入模压机中，经过高温高压方能制作成型。但陈旧设备带来的问题颇多，人员在清理模板往往不彻底，使产品易生污痕，影响质量。而模压封闭式自动化生产线的全面引进，不仅做到了减员增效，提升质量，而且封闭式的生产环境大大减少了人为破坏的因素，问题得到彻底解决;“锯沙”是阻燃装饰板制作的最后一道工序，将压制后的板材依据标准规格尺寸进行锯边成型，并将板材背面进行打磨沙毛，便于贴附物体表面。之前用于锯边的设备因技术落后，且人工参与度高，不仅锯边后的平整度，光滑度难以保障，而且操作中的扬尘等问题也难以解决，为此，公司引进“豪迈”电子开料锯，全程数按操作，省时省力，且精准度高，处尘技术更是无可挑剔。经过层层的精工细做，一张张美观大方，防火实用的阻燃装饰板便打上永威重质量、善创新的烙印奔向全国，走向世界。

　　公司成立了研发中心，并由总工程师牵头建立了创新工作室，通过收购创新成果，内部技改，技术创新，研发专利，变“永威制造”为“永威智造”。公司共研发专利31项，其中阻燃装饰板产品系列完成发明专利1项，实用新型专利6项，有效外观设计专利4项。永威牌商标被认定为河南省著名商标，公司成为河南省高新技术企业、河南省知识产权优势培育企业，连年通过质量、环境、职业健康三体系认证。公司还通过开展5S现场管理，不断提高了管理者和员工的整体素质。

　　近年来，在任太平董事长的带领下，永威牌家装防火门的研发取得了新进展，硬件上斥资3000余万元购进德国原装进口设备，软件上引进价值50余万元的“豪迈WCC”软件进行全程数控生产。经过不断的探索，永威牌防火家装门已技术成熟，准备批量生产。而且，刚刚崭露头角便以其新颖的样式，高度的防火性能，绝佳的隔音效果得到了意向客户的一致好评。